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搅拌机操作工培训考证办理

搅拌机操作工培训考证办理

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混凝土搅拌机操作工是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料人员。
主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
维护保养
1 保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3 每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,
5 每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
6 若要确保其技术性能,在维修改造中一定要注意不能以次充好,必须选用高质量的轴承。
搅拌质量
为了确保混凝土的搅拌质量,要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短,卸料快,残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是:搅拌机的结构形式,搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率,混合料的加料程序和加料位置,搅拌叶片的配置和排列的几何角度,搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。
操作规程
1、搅拌前应空车试运转。
2、根据搅拌时间调整时间继电器定时,注意在断电情况下调整。
3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。
4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料,减轻负荷,排除故障后再开车运转。
5、操作使用时,应经常检查,防止发生触电和机械伤人等安全事故。
6、试验完毕,关闭电源,清理搅拌筒及场地,打扫卫生。
操作步骤:
1、将立柱上的功能切换开关,拨到“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止,在运行工程中如需中途停机,可按下停止钮然后可重新启动。
3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 

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